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高速フライス加工における誤解や概念は、最適な加工パフォーマンスを追求する際に理解することが重要です。高速フライス加工には、大幅に高い速度と送りでの切削操作が含まれ、多くの場合、効率的なマットを実現するために特殊なツールと戦略が利用されます。

板金加工には、通常厚さ 6 ミリメートル未満の金属板の冷間加工が含まれ、切断、打ち抜き、折り曲げ、曲げ、溶接、リベット留め、型成形、表面処理が含まれます。その特徴は、コンポーネント全体で均一な厚さであることです。2 板金加工方法:1。に

マイクロチャネルは、マイクロチャネル熱交換器としても知られ、チャネル相当直径が 10 ～ 1000 μm の範囲の熱交換器です。これらの熱交換器は、フラット チューブ内に数十の微細な流路があり、フラット チューブの両端の円形マニホールドに接続されています。バッフルが取り付けられています

ピロー プレートは、革新的な膨張プロセスを通じて作られた、エンジニアリングにおける魅力的な進歩を表しています。この技術では、高度なレーザー溶接または抵抗溶接方法を使用して、2 枚のステンレス鋼または軟鋼のシートをシームレスに溶接します。接続ポートを除いて密閉されると、作動油が金属シート間の隙間に圧力を加え、成形プロセスを引き起こします。

1. フィン付き熱交換器の紹介フィン付き熱交換器は、従来の熱交換チューブにフィンを追加することを特徴として、さまざまな用途に広く使用されています。これらのフィンにより、外部流体と接触する表面積が大幅に増加し、熱伝達が向上します。

アルミニウム形材の押出方法は、主にアルミニウム製品の動きに関わる押出軸の動きによって決定される方向に基づいて分類されます。前方押出は直接押出とも呼ばれ、アルミニウムインゴットの流れ方向を回転方向と一致させる必要があります。

マイクロチャネル熱交換器 (MCHE) が HVAC 業界に進出しました。HVAC システムのニーズに合わせて再設計されたこれらの熱交換器は、所有者や管理者の効率とコスト削減を向上させます。マイクロチャネル熱交換器 (MCHE) は、HVAC 業界に参入しました。再設計された

読者の皆さん、こんにちは！この記事では、鍛造プロセスと鋳造プロセスの違いについて詳しく説明します。鍛造: 鍛造は、金属を最適な温度まで加熱する機械プロセスです。その後、外力を加えてマットの形状とサイズを調整します。

フィン付き熱交換器のフィンは通常、銅、ステンレス鋼、またはアルミニウム合金でできており、ほとんどの熱交換器は「アルミニウム箔」と呼ばれるフィンの材料としてアルミニウム合金を使用しています。アルミ箔の厚さは、機器の使用条件によって異なります。

軽量、圧縮強度、耐食性で知られるアルミニウム合金の薄肉構造部品は、航空機全体の重量を軽減し、飛行性能を向上させるために航空宇宙用のスペアパーツに広く使用されています。ただし、サイズが大きく、高い表面品質が要求されるため、