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高速フライス加工における誤解や概念は、最適な加工パフォーマンスを追求する際に理解することが重要です。高速フライス加工には、大幅に高い速度と送りでの切削操作が含まれ、多くの場合、効率的なマットを実現するために特殊なツールと戦略が利用されます。

現代の航空産業では、タービンブレードの材料とコーティング技術の選択が重要な研究分野の 1 つです。これらのブレードは膨大な温度と圧力に耐えるため、その性能と寿命を確保するには細心の注意を払った設計と加工が必要です。製造中

板金加工には、通常厚さ 6 ミリメートル未満の金属板の冷間加工が含まれ、切断、打ち抜き、折り曲げ、曲げ、溶接、リベット留め、型成形、表面処理が含まれます。その特徴は、コンポーネント全体で均一な厚さであることです。2 板金加工方法:1。に

7 月に、Metalli チームは第 2 四半期の徹底的なレビューを完了しました。私たちは第 1 四半期の主要な取り組みを振り返り、パフォーマンス指標を強調し、次の四半期の計画の概要を説明しました。レビュー中に、直面した課題も検討し、協力してブレインストーミングを行いました。

マイクロチャネルは、マイクロチャネル熱交換器としても知られ、チャネル相当直径が 10 ～ 1000 μm の範囲の熱交換器です。これらの熱交換器は、フラット チューブ内に数十の微細な流路があり、フラット チューブの両端の円形マニホールドに接続されています。バッフルが取り付けられています

7 月は、Metalli にとって顕著な成果を上げた月でした。7 月 22 日から 7 月 24 日まで、Metalli は熱交換器サンプルの製品受け入れレビューのために米国の顧客を当社の施設に迎えました。お客様が製品に非常に満足し、当社の専任チームに感謝の意を表したことを嬉しく思います。

カスタム板金製造の分野では、深絞り加工は高度に専門化された効率的なプロセスとして際立っています。Metalli の深絞り機能は、さまざまな業界の多様なニーズを満たすように設計されており、精度と一貫性を備えた高品質の部品を提供します。この記事では詳しく説明します

ピロー プレートは、革新的な膨張プロセスを通じて作られた、エンジニアリングにおける魅力的な進歩を表しています。この技術では、高度なレーザー溶接または抵抗溶接方法を使用して、2 枚のステンレス鋼または軟鋼のシートをシームレスに溶接します。接続ポートを除いて密閉されると、作動油が金属シート間の隙間に圧力を加え、成形プロセスを引き起こします。

1. フィン付き熱交換器の紹介フィン付き熱交換器は、従来の熱交換チューブにフィンを追加することを特徴として、さまざまな用途に広く使用されています。これらのフィンにより、外部流体と接触する表面積が大幅に増加し、熱伝達が向上します。

アルミニウム形材の押出方法は、主にアルミニウム製品の動きに関わる押出軸の動きによって決定される方向に基づいて分類されます。前方押出は直接押出とも呼ばれ、アルミニウムインゴットの流れ方向を回転方向と一致させる必要があります。