板金製造に適した金属の選択

板金製造プロジェクトに最適な金属の選択は、プロジェクトの特定の要件とその意図する用途によって異なります。当社の専門家に相談すると、コンポーネント、製品、または構造に最適な材料を選択する際の貴重なガイダンスが得られます。オプションを絞り込むのに役立つように、一般的に使用されるシート メタルの概要を以下に示します。

アルミニウム： アルミニウムは軽量で耐食性があることで知られており、かなり強度がありますが、工業用途向けに特定の特性を強化するために合金化されることがよくあります。これは、家庭用電化製品 (ラップトップやスマートフォンなど) から建設 (住宅および産業の両方)、輸送 (航空機部品など) まで、幅広い用途で広く利用されています。

真鍮： 銅と亜鉛の合金である真鍮は、魅力的な外観とともに、強度、軽量、優れた耐食性を備えています。機能的用途と装飾的用途の両方に使用されます。

銅： 銅はその高い導電性、耐食性、加工性が高く評価されており、電気および電子部品に一般的に使用されています。その独特の色は、ジュエリーなどの装飾品としても人気があります。

ステンレス鋼： 鉄、クロム、ニッケル、その他の金属からなるこの合金は、クロムが含まれているため、耐食性が高いことで知られています。過酷な環境への適性が高く、その強度とメンテナンスの容易さから、厨房機器、自動車部品、医療機器などのさまざまな業界で使用されています。

鋼鉄： 鋼は多くの配合とグレードで入手可能であり、一般に高い強度と耐久性を備えています。その特性は、熱間圧延、冷間圧延、亜鉛メッキなどの加工技術によって調整できます。鋼は美術品や電化製品から産業用機器や構造物に至るまで、あらゆるものに使用されています。

チタン: チタンはその並外れた強度対重量比で知られており、要求の厳しい産業環境に最適です。また、その耐食性と耐久性により、航空宇宙、海洋、軍事用途に適した材料となっています。

当社の板金加工サービス

当社は以下を含む幅広い板金加工サービスを提供しています。

• 成形：プレス加工、深絞り加工、曲げ加工、スピニング加工

• 溶接：MIG、TIG、スポット溶接

• アルミ押出材

• アルミダイカスト

• CNC加工

• カスタム金属製造ソリューション

さらに、塗装、組み立て、シルクスクリーン、レーザーエッチング、ハードウェアの取り付けなどの精密機械加工および仕上げサービスも提供しています。

板金成形

板金成形は、機械加工の必要性を排除し、塑性変形を通じて最小限の材料で複雑な三次元形状を作成するために使用されるプロセスです。板金成形には主に 2 つのタイプがあります。

熱間成形: 局所的な熱源または特殊な装置を使用して材料を部分的に液体状態に加熱することを含み、厚い材料や複雑な形状に適しています。

冷間成形: 高トン数のプレスと標準化されたツールを使用して室温または室温に近い温度で実行されるため、より薄い材料やより単純な形状に最適です。

ロボティクスにより板金成形の生産性が向上し、スタンピングなどの方法と比較して初期の工具コストが削減されました。

板金スタンピング

スタンピングは、機械式または油圧プレスとカスタムのパンチおよびダイセットを使用して、永久変形によって 3 次元形状を作成する成形プロセスです。初期設定コストとメンテナンスに多大な費用がかかる可能性がありますが、高精度の金属部品を低コストで大量に生産するには効率的です。一般的な用途には、自動車、家電製品、医療産業が含まれます。

板金パンチング

スタンピングと同様に、パンチングでは、パンチとダイのアセンブリを使用して板金に穴やくぼみを作成します。パンチは金属を押し込み、パンチされた材料をシートから分離します。パンチングは、高速で穴を作成し、消耗品の生産コストを低く抑えるための一般的な方法であり、部品やコンポーネントの特定の形状やデザインを作成するために使用されます。

板金圧延

圧延では、金属をローラーに通して一方の面を長くし、もう一方の面を短くして、湾曲したプロファイルを作成します。このプロセスでは、チューブ、パイプ、および複雑な接線方向のプロファイルを正確に製造できます。用途には、ロックシーム管、溶接管、オープンバットジョイント管などがあります。

板金レーザー切断

レーザー切断では、高出力レーザーを使用して板金をカスタムの形状やデザインに切断します。高精度でエネルギー効率が高く、アルミニウム、銅、鋼などのさまざまな金属に適しています。 1 インチより厚い材料の場合は、ウォーター ジェット切断の方が適切な場合があります。

板金せん断

シャーリングでは、上下の刃を使用して平らな金属素材をより小さな断片に切断します。この方法は、さらなる加工やラピッドプロトタイピングのためにシートメタルを準備するために一般的に使用されます。エアコンダクトの製造にもよく使われます。

結論

板金の製造には、スタンピング、パンチング、圧延、せん断などのさまざまな技術が含まれます。各方法は特定の目的を果たし、さまざまな形状やコンポーネントを作成するために使用されますが、多くの場合、製造後に追加の仕上げや処理プロセスが必要になります。