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IGBT 冷却ヒートシンク シルバー冷却ブロック

可用性ステータス:

製品名 :  IGBT 冷却ヒートシンク シルバー冷却ブロック ヒートシンク 6061 アルミニウム冷却プレート


                                                     製品説明

いいえ。

アイテム

説明

1

材料

アルミニウム合金 3003、6063、6061

2

寸法 (長さ*幅*高さ)

最大500×500×15mm

3

冷却能力

500~1500W

4

使用圧力

3~4小節

5

平面度

0.15mm

6

表面粗さ

3.2μm

7

流量

5~10L/min

8

製造方法

CNC加工+真空ロウ付け

9

接合方法

真空ろう付け

10

冷却方法

液体冷却

11

表面仕上げ

ミル仕上げまたは陽極酸化処理

12

クーラント

脱イオン水、阻害剤グリコールおよび   水、誘電性流体

13

保証期間

1年

14

地域の場所

中国江蘇省

15

参照標準

GB/T 3190-2008、GB/T 14846-2008、ISO 2768



Metalli のコールド プレート テクノロジーには次のものが含まれます。

  • 真空ろう付けまたは制御雰囲気ろう付けされ、CNC 加工されたパフォーマンスフィンのコールド プレートとシャーシ

  • 摩擦撹拌溶接 (FSW) パフォーマンスフィンのコールドプレートとシャーシ

  • フラットチューブコールドプレート

  • プレスロック銅管コールドプレート

  • 真空ろう付けされ、CNC 加工された銅製コールド プレート

  • プレス加工および真空ろう付けされたコールド プレート

  • ガンドリル加工のカスタムコールドプレート

  • ラダー構成のカスタムチャネル付きコールドプレート

  • インナーフィン付きろう付けコールドプレート

  • アルミニウムを押し出し、溶接またはろう付けしたコールド プレート

  • アルミニウムダイカストおよび溶接またはろう付けされたコールドプレート

銅製CPU水冷ブロック液体冷却システム

▲真空ろう付けコールドプレート用部品

アルミニウム冷却ブロック真空アルミニウムろう付けバッテリー冷却プレート

▲ プレス加工および真空ろう付けされたコールド プレート

IGBT と Cpu 冷却アルミニウム銅パイプ水コールド プレート プレス チューブ コールド プレート冷凍

▲銅管コールドプレート


A 真空ろう付けコールドプレート 液冷熱交換器の一種で、高出力電子機器、特にパワーエレクトロニクス、レーザー、バッテリー、電気自動車など、効率的な熱管理が重要な場合の熱管理に使用されます。真空ろう付けは、溶加材を使用して真空炉内で部品を接合する製造プロセスであり、高効率の熱的および機械的接合が得られます。

真空ろう付けコールドプレートの利点:

  1. 優れた熱伝導率:

    • 金属同士の直接接合 熱抵抗を最小限に抑え、コールドプレートと熱源間の効率的な熱伝達を可能にします。

    • これにより、真空ろう付けコールドプレートは、高性能冷却用途に特に効果的になります。

  2. 漏れ防止構造:

    • 真空ろう付けプロセスにより、 密封された、完全性の高い漏れ防止構造。これは、流体の封じ込めが不可欠な液体冷却用途では非常に重要です。

  3. 複雑なチャネル設計:

    • 真空ろう付けにより、 複雑な内部チャネル コールドプレート内に設計されるため、冷却剤の流路が最適化され、デバイスの表面全体で均一な冷却が保証されます。

    • これは特定の冷却要件に合わせて調整できるため、パフォーマンスと効率が向上します。

  4. 強力な機械的結合:

    • ろう付けプロセスにより、 強力で信頼性の高いジョイント コールド プレートのさまざまなコンポーネント間に配置され、さまざまな動作条件下で構造の耐久性と堅牢性が保証されます。

  5. 耐食性:

    • 真空ろう付けコールドプレートで一般的に使用される材料 (アルミニウムや銅など) は、 耐食性特に、ろう付けが行われる非反応性環境と組み合わせた場合に顕著です。

    • これにより、特に過酷な環境において、コールド プレートの寿命が延びます。

  6. 均一な熱分布:

    • コールドプレートの構造により、 均一な熱分布 プレート全体にわたってホットスポットを防止し、敏感なコンポーネントを安全な動作温度内に確実に保ちます。

  7. 軽量かつコンパクト:

    • 真空ろう付けコールドプレートは以下から作ることができます。 アルミニウムのような軽量素材そのため、航空宇宙分野や自動車分野など、コンパクトさと高効率の両方が必要な用途に適しています。

  8. カスタマイズと柔軟性:

    • 真空ろう付けプロセスにより、 カスタムデザイン サイズ、形状、内部流路の複雑さなど、特定の用途に合わせてカスタマイズできます。

  9. 高圧環境における高い信頼性:

    • 真空ろう付けコールドプレートは耐えることができます 高い作動圧力 変形したり漏れたりすることがないため、機械的ストレスや極端な温度が存在する厳しい環境に適しています。

  10. 最小限の後処理:

    • 真空ろう付けプロセスでは通常、次のような結果が得られます。 最小限の酸化または汚染追加の洗浄や後処理ステップの必要性が軽減されます。

一般的なアプリケーション:

  • パワーエレクトロニクスの冷却

  • 電気自動車のバッテリーとモーターの冷却

  • レーザー冷却システム

  • 通信機器

  • 再生可能エネルギーシステム



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