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EVバッテリーに適用するアルミニウム液冷プレート

可用性ステータス:

商品名 :  EVバッテリーメーカーに適用 アルミ製水冷プレート 新設計液体冷却プレート


                                                     製品説明

いいえ。

アイテム

説明

1

材料

アルミニウム合金 3003、6063、6061

2

寸法 (長さ*幅*高さ)

最大500*500*15mm

3

冷却能力

500~1500W

4

使用圧力

3~4小節

5

平面度

0.15mm

6

表面粗さ

3.2μm

7

流量

5~10L/min

8

製造方法

CNC加工+真空ロウ付け

9

接合方法

真空ろう付け

10

冷却方法

液体冷却

11

表面仕上げ

ミル仕上げまたは陽極酸化処理

12

クーラント

脱イオン水、阻害剤グリコールおよび   水、誘電性流体

13

保証期間

1年

14

地域の場所

中国江蘇省

15

参照標準

GB/T 3190-2008、GB/T 14846-2008、ISO 2768


Metalli のコールド プレート テクノロジーには以下が含まれます

◆ 真空ろう付けまたは制御雰囲気ろう付けされ、CNC 加工されたパフォーマンスフィンのコールドプレートとシャーシ

◆ 摩擦撹拌溶接 (FSW) パフォーマンスフィンのコールドプレートとシャーシ

◆ フラットチューブコールドプレート

◆プレスロック 銅管コールドプレート

◆真空ろう付けおよびCNC加工された銅製コールドプレート

◆ プレス加工および真空ろう付けされたコールド プレート

◆ガンドリルドカスタムコールドプレート

◆ ラダー構成のカスタムチャネルコールドプレート

◆インナーフィンろう付けコールドプレート

◆ アルミニウムの押出材を溶接またはろう付けしたコールドプレート

◆ アルミダイカストと溶接またはろう付けされたコールドプレート

銅製CPU水冷ブロック液体冷却システム

▲真空ろう付けコールドプレート用部品

アルミ電気真空ろう付け水冷冷却板

▲ プレス加工および真空ろう付けされたコールド プレート

IGBT と Cpu 冷却アルミニウム銅パイプ水コールド プレート プレス チューブ コールド プレート冷凍

▲銅管コールドプレート


以下の付加価値コンポーネントも提供しています

●    継手とコネクタ

●    ホースとチューブ

●    熱交換器またはラジエーター

●    ポンプとリザーバー

●    ファン

●    その他の付属品

ラジエーター

                                  ▲ラジエーター                                                                           ▲ポンプ


液冷プレートの概要


液体冷却を実現するには多くの方法がありますが、最も一般的な方法は、デバイスの下で液体を移動させる流路を備えたプレートを使用することです。熱が液体に吸収された後、熱はプレートから取り出され、より大きなシステムに取り込まれます。水または水/グリコールは液体冷却に使用される最も一般的な流体ですが、ガソリン、オイル、冷媒も利用できる他の流体です。


コールド プレートを構築するには多くの方法があり、その方法は必要な性能のレベル、必要な材料、環境要件によって決まります。


構築方法の 1 つは、プレートに一連のクロスドリル穴を使用することです。穴はプレート内で交差して流れのパターンを決定し、不要なパターンは塞がれます。この工法は費用効果が高くなりますが、パターンは直線に限定されます。


プレートに溝を加工してチューブを埋め込む方法もあります。チューブをプレートの上面に向けて配置して、その面に取り付けられたデバイスをより良く冷却することも、プレートのさらに奥に埋め込んでプレートの両側に取り付けられたデバイスを冷却することもできます。このオプションでは柔軟性が高まりますが、チューブ周囲の表面積により熱性能が制限されます。


より高いパフォーマンスを得るには、流体と接触する表面積を拡大する必要があり、これが機械加工されたコールドプレートにつながります。コールド プレートは、いくつかの流路を形成するために機械加工されたプレートで構成され、その後、流れを捕捉するためにカバーが組み立てられます。拡張された表面積は、所定の位置に機械加工するか、折り畳んだフィンを使用して取り付けることができます。カバーは平らであっても、別の機械加工されたプレートであってもよい。2 つの部品の組み立て方法は、ガスケット/ネジ、接着剤/ネジ、ろう付け、または溶接によって行うことができ、必要な性能と環境要件によって異なります。


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