可用性ステータス: | |
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製品説明 | ||
いいえ。 | アイテム | 説明 |
1 | 材料 | 軟鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮など |
2 | 寸法 長さ*幅*高さ | 共通0.5mm~1000mm |
3 | 素材の厚さ | 共通0.2mm~20mm |
4 | プロセス | スタンピング |
5 | 許容範囲 | +/-0.1mm |
6 | 表面処理 | 粉体塗装、亜鉛メッキ、アルマイト処理など |
7 | 応用 | 業界 |
8 | 保証期間 | 1~2年 |
9 | 地域の場所 | 中国江蘇省 |
10 | サンプルサービス | 利用可能 |
Metalli のスタンピング機能
●製品寸法最大長さ*幅1200*600 mm
●肉厚12mmまで
●公差±0.1mm以下
● ツールの設計と製造を社内で行う
● 多段階の工具設計・製作が可能で、低単価で高速量産ペースを実現
Bスタンピングのリーフ
スタンピング (プレスとも呼ばれます) は、ブランクまたはコイルの形状の平らな金属シートをスタンピング プレスに配置し、ツールとダイの表面によって金属をネット形状に成形するプロセスです。スタンピングには、機械プレスやスタンピングプレスを使用した打ち抜き、ブランキング、エンボス加工、曲げ加工、フランジ加工、コイニングなどのさまざまな板金成形製造プロセスが含まれます。これは、プレスの各ストロークで板金部品に目的の形状を生成する単一段階の操作である場合もあれば、一連の段階を通じて実行される場合もあります。このプロセスは通常、板金に対して実行されますが、ポリスチレンなどの他の材料にも使用できます。順送ダイは通常、スチールのコイル、コイルを巻き戻すためのコイル リールから、コイルを水平にするストレートナーに送られ、その後、所定の送り長さで材料をプレスとダイに送り込むフィーダーに送られます。部品の複雑さに応じて、ダイ内のステーションの数を決定できます。
スタンピングは通常、冷たい金属シート上で行われます。溶銑成形操作については「鍛造」を参照してください。
製品説明 | ||
いいえ。 | アイテム | 説明 |
1 | 材料 | 軟鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮など |
2 | 寸法 長さ*幅*高さ | 共通0.5mm~1000mm |
3 | 素材の厚さ | 共通0.2mm~20mm |
4 | プロセス | スタンピング |
5 | 許容範囲 | +/-0.1mm |
6 | 表面処理 | 粉体塗装、亜鉛メッキ、アルマイト処理など |
7 | 応用 | 業界 |
8 | 保証期間 | 1~2年 |
9 | 地域の場所 | 中国江蘇省 |
10 | サンプルサービス | 利用可能 |
Metalli のスタンピング機能
●製品寸法最大長さ*幅1200*600 mm
●肉厚12mmまで
●公差±0.1mm以下
● ツールの設計と製造を社内で行う
● 多段階の工具設計・製作が可能で、低単価で高速量産ペースを実現
Bスタンピングのリーフ
スタンピング (プレスとも呼ばれます) は、ブランクまたはコイルの形状の平らな金属シートをスタンピング プレスに配置し、ツールとダイの表面によって金属をネット形状に成形するプロセスです。スタンピングには、機械プレスやスタンピングプレスを使用した打ち抜き、ブランキング、エンボス加工、曲げ加工、フランジ加工、コイニングなどのさまざまな板金成形製造プロセスが含まれます。これは、プレスの各ストロークで板金部品に目的の形状を生成する単一段階の操作である場合もあれば、一連の段階を通じて実行される場合もあります。このプロセスは通常、板金に対して実行されますが、ポリスチレンなどの他の材料にも使用できます。順送ダイは通常、スチールのコイル、コイルを巻き戻すためのコイル リールから、コイルを水平にするストレートナーに送られ、その後、所定の送り長さで材料をプレスとダイに送り込むフィーダーに送られます。部品の複雑さに応じて、ダイ内のステーションの数を決定できます。
スタンピングは通常、冷たい金属シート上で行われます。溶銑成形操作については「鍛造」を参照してください。