可用性ステータス: | |
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製品説明 | ||
いいえ。 | アイテム | 説明 |
1 | 材料 | 軟鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮など |
2 | 寸法 長さ*幅*高さ | 共通0.5mm~1000mm |
3 | 素材の厚さ | 共通0.2mm~20mm |
4 | プロセス | スタンピング |
5 | 許容範囲 | +/-0.1mm |
6 | 表面処理 | 粉体塗装、亜鉛メッキ、アルマイト処理など |
7 | 応用 | 業界 |
8 | 保証期間 | 1~2年 |
9 | 地域の場所 | 中国江蘇省 |
10 | サンプルサービス | 利用可能 |
Metalli のスタンピング機能:
● 最大 1200*600 mm (長さ*幅) の寸法の製品をスタンプすることができます。
●壁厚12mmまで対応可能です。
●公差±0.1mm以下を実現可能です。
● 社内での工具設計および製造サービスが利用可能
● 低単価で高速量産を実現するため、多段階の工具設計と製造オプションが用意されています。
刻印について
プレス加工とも呼ばれるスタンピングでは、平らな金属シートをブランクまたはコイル状にしてスタンピング プレスに送り込みます。ここでは、工具と金型の表面を使用して金属を特定の形状に成形します。このプロセスには、機械プレスやスタンピング プレスを使用したパンチング、ブランキング、エンボス加工、曲げ、フランジ加工、コイニングなど、さまざまな板金成形製造技術が含まれます。これは、プレスのすべてのストロークで目的の製品を生み出す単一段階の操作である場合があります。シート メタル パーツ上に形成されるか、一連の段階を通じて発生する可能性があります。このプロセスは通常、板金に対して実行されますが、ポリスチレンなどの他の材料にも使用できます。順送ダイは通常、スチールのコイル、コイルを巻き戻すためのコイル リールから、コイルを水平にするストレートナーに送られ、その後、所定の送り長さで材料をプレスとダイに送り込むフィーダーに送られます。部品の複雑さに応じて、ダイ内のステーションの数を決定できます。
スタンピングは通常、冷たい金属シート上で行われます。溶銑成形操作については「鍛造」を参照してください。
製品説明 | ||
いいえ。 | アイテム | 説明 |
1 | 材料 | 軟鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮など |
2 | 寸法 長さ*幅*高さ | 共通0.5mm~1000mm |
3 | 素材の厚さ | 共通0.2mm~20mm |
4 | プロセス | スタンピング |
5 | 許容範囲 | +/-0.1mm |
6 | 表面処理 | 粉体塗装、亜鉛メッキ、アルマイト処理など |
7 | 応用 | 業界 |
8 | 保証期間 | 1~2年 |
9 | 地域の場所 | 中国江蘇省 |
10 | サンプルサービス | 利用可能 |
Metalli のスタンピング機能:
● 最大 1200*600 mm (長さ*幅) の寸法の製品をスタンプすることができます。
●壁厚12mmまで対応可能です。
●公差±0.1mm以下を実現可能です。
● 社内での工具設計および製造サービスが利用可能
● 低単価で高速量産を実現するため、多段階の工具設計と製造オプションが用意されています。
刻印について
プレス加工とも呼ばれるスタンピングでは、平らな金属シートをブランクまたはコイル状にしてスタンピング プレスに送り込みます。ここでは、工具と金型の表面を使用して金属を特定の形状に成形します。このプロセスには、機械プレスやスタンピング プレスを使用したパンチング、ブランキング、エンボス加工、曲げ、フランジ加工、コイニングなど、さまざまな板金成形製造技術が含まれます。これは、プレスのすべてのストロークで目的の製品を生み出す単一段階の操作である場合があります。シート メタル パーツ上に形成されるか、一連の段階を通じて発生する可能性があります。このプロセスは通常、板金に対して実行されますが、ポリスチレンなどの他の材料にも使用できます。順送ダイは通常、スチールのコイル、コイルを巻き戻すためのコイル リールから、コイルを水平にするストレートナーに送られ、その後、所定の送り長さで材料をプレスとダイに送り込むフィーダーに送られます。部品の複雑さに応じて、ダイ内のステーションの数を決定できます。
スタンピングは通常、冷たい金属シート上で行われます。溶銑成形操作については「鍛造」を参照してください。