可用性ステータス: | |
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カスタム金属製造深絞り部品は、深絞りと呼ばれるプロセスを通じて製造される特殊なコンポーネントです。このプロセスには、圧力と金型を組み合わせて複雑な形状やデザインに成形される金属シートの使用が含まれます。これらの深絞り部品は、自動車、航空宇宙、エレクトロニクスなどを含むさまざまな業界で広く使用されています。
製品説明 | ||
いいえ。 | アイテム | 説明 |
1 | 材料 | 軟鋼、ステンレス鋼、アルミニウム |
2 | 寸法 長さ*幅*高さ | 共通0.5mm~1000mm |
3 | 素材の厚さ | 共通0.2mm~20mm |
4 | プロセス | 深い描画 |
5 | 許容範囲 | +/-0.2mm |
6 | 表面処理 | 粉体塗装、亜鉛メッキ、アルマイト処理 |
7 | 応用 | 業界 |
8 | 保証期間 | 12年間) |
9 | 地域の場所 | 中国江蘇省 |
10 | サンプルサービス | 利用可能 |
▼商品展示
Metalli の深絞り機能
●製品寸法最大長さ*幅1200*1000 mm
●奥行きまたは高さは500mmまで
●肉厚6mmまで
●公差±0.2mm以下
● 円形、円錐、正方形、長方形、不定形をカバーする一般的な形状
● 社内でツール設計が可能
●100トンから1000トンまでの油圧プレス機10台
B深絞りのリーフ
深絞り加工は、金属板をパンチで型に引き込んで成形する方法です。このプロセスにより、素材は元の形状を維持しながら、新しい形状に変化します。描画されたパーツの深さが直径よりも大きい場合、その描画は「深い」描画とみなされます。これを達成するために、部品は一連の金型を通して再描画されます。フランジ領域として知られるダイ肩部のシートメタルの領域は、材料の保持により半径方向の絞り応力と接線方向の圧縮応力の両方を受けます。これらの圧縮応力はフープ応力とも呼ばれ、フランジにシワ (一次シワと呼ばれる) を引き起こす可能性があります。このシワを防ぐためにブランクホルダーを使用します。ブランク ホルダーの目的は、ダイ半径内への材料の流れを制御することです。
軟鋼、ステンレス鋼、アルミニウムなどの高品質の素材で作られた当社の深絞りコンポーネントは、信じられないほど強力で耐久性があります。機械、自動車、その他の部品が必要な場合でも、当社が厳選した材料により、さまざまな業界や環境で適切に機能することが保証されます。
これらの部品の製造に当社が使用する深絞り法により、極めて正確で一貫性のある部品が保証されます。この技術により、複雑な形状やデザインを作成できるため、お客様の特定のニーズを満たすことができます。当社の深絞りの専門知識により、当社の製造部品が正確で完璧に機能することを信頼していただけます。
深絞り部品の耐久性と外観を向上させるために、当社ではさまざまな表面処理を行っています。粉体塗装、亜鉛メッキ、または陽極酸化処理から選択して、錆、劣化、損傷に対するシールドを強化できます。これらの表面処理は、コンポーネントの視覚的な魅力を高めるだけでなく、厳しい条件下でもコンポーネントの長寿命を保証します。
Metalli の深絞り機能
●製品寸法最大長さ*幅1200*1000 mm
●奥行きまたは高さは500mmまで
●肉厚6mmまで
●公差±0.2mm以内
● 円形、円錐、正方形、長方形、不定形をカバーする一般的な形状
● 社内でツール設計が可能
●100トンから1000トンまでの油圧プレス機10台
より多くのオプション
安心・丁寧なパッケージ
カスタム金属製造深絞り部品は、深絞りと呼ばれるプロセスを通じて製造される特殊なコンポーネントです。このプロセスには、圧力と金型を組み合わせて複雑な形状やデザインに成形される金属シートの使用が含まれます。これらの深絞り部品は、自動車、航空宇宙、エレクトロニクスなどを含むさまざまな業界で広く使用されています。
製品説明 | ||
いいえ。 | アイテム | 説明 |
1 | 材料 | 軟鋼、ステンレス鋼、アルミニウム |
2 | 寸法 長さ*幅*高さ | 共通0.5mm~1000mm |
3 | 素材の厚さ | 共通0.2mm~20mm |
4 | プロセス | 深い描画 |
5 | 許容範囲 | +/-0.2mm |
6 | 表面処理 | 粉体塗装、亜鉛メッキ、アルマイト処理 |
7 | 応用 | 業界 |
8 | 保証期間 | 12年間) |
9 | 地域の場所 | 中国江蘇省 |
10 | サンプルサービス | 利用可能 |
▼商品展示
Metalli の深絞り機能
●製品寸法最大長さ*幅1200*1000 mm
●奥行きまたは高さは500mmまで
●肉厚6mmまで
●公差±0.2mm以下
● 円形、円錐、正方形、長方形、不定形をカバーする一般的な形状
● 社内でツール設計が可能
●100トンから1000トンまでの油圧プレス機10台
B深絞りのリーフ
深絞り加工は、金属板をパンチで型に引き込んで成形する方法です。このプロセスにより、素材は元の形状を維持しながら、新しい形状に変化します。描画されたパーツの深さが直径よりも大きい場合、その描画は「深い」描画とみなされます。これを達成するために、部品は一連の金型を通して再描画されます。フランジ領域として知られるダイ肩部のシートメタルの領域は、材料の保持により半径方向の絞り応力と接線方向の圧縮応力の両方を受けます。これらの圧縮応力はフープ応力とも呼ばれ、フランジにシワ (一次シワと呼ばれる) を引き起こす可能性があります。このシワを防ぐためにブランクホルダーを使用します。ブランク ホルダーの目的は、ダイ半径内への材料の流れを制御することです。
軟鋼、ステンレス鋼、アルミニウムなどの高品質の素材で作られた当社の深絞りコンポーネントは、信じられないほど強力で耐久性があります。機械、自動車、その他の部品が必要な場合でも、当社が厳選した材料により、さまざまな業界や環境で適切に機能することが保証されます。
これらの部品の製造に当社が使用する深絞り法により、極めて正確で一貫性のある部品が保証されます。この技術により、複雑な形状やデザインを作成できるため、お客様の特定のニーズを満たすことができます。当社の深絞りの専門知識により、当社の製造部品が正確で完璧に機能することを信頼していただけます。
深絞り部品の耐久性と外観を向上させるために、当社ではさまざまな表面処理を行っています。粉体塗装、亜鉛メッキ、または陽極酸化処理から選択して、錆、劣化、損傷に対するシールドを強化できます。これらの表面処理は、コンポーネントの視覚的な魅力を高めるだけでなく、厳しい条件下でもコンポーネントの長寿命を保証します。
Metalli の深絞り機能
●製品寸法最大長さ*幅1200*1000 mm
●奥行きまたは高さは500mmまで
●肉厚6mmまで
●公差±0.2mm以内
● 円形、円錐、正方形、長方形、不定形をカバーする一般的な形状
● 社内でツール設計が可能
●100トンから1000トンまでの油圧プレス機10台
より多くのオプション
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