可用性ステータス: | |
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製品説明 | ||
いいえ。 | アイテム | 説明 |
1 | 材料 | スチール、アルミニウム、真鍮など |
2 | 寸法 長さ*幅*高さ | カスタム |
3 | 素材の厚さ | 共通0.2~20mm |
4 | プロセス | レーザー切断 |
5 | 許容範囲 | +/-0.05mm |
6 | 表面処理 | 陽極酸化、粉体塗装、亜鉛メッキなど |
7 | 応用 | 業界 |
8 | 保証期間 | 1年 |
9 | 地域の場所 | 中国江蘇省 |
10 | サンプルサービス | 利用可能 |
▼製品 写真
Metalli のレーザー切断加工能力
●製品寸法は長さ*幅2000*2000mmまで
●肉厚15mmまで
●一般公差±0.05mm以下
●CO2レーザーとファイバーレーザーが使用可能
精密切断のための革新的なテクノロジー
レーザー切断は、高出力のレーザー光線を使用して材料を蒸発させる最先端の技術であり、正確できれいな切断面が得られます。この技術は、幅広い材料を高精度かつ高速に切断できるため、近年ますます普及しています。
レーザー切断のプロセスでは、切断する材料の表面にレーザー ビームを照射します。次に、レーザー ビームが材料に焦点を合わせて蒸発させ、きれいで正確な切断面を残します。このプロセスは非常に効率的で、金属、プラスチック、木材、さらには布地など、さまざまな材料を切断できます。
レーザー切断の最も重要な利点の 1 つはその精度です。レーザービームはピンポイントの精度で照射できるため、複雑なデザインや形状も簡単に切断できます。このレベルの精度は、鋸引きや穴あけなどの従来の切断方法では不可能です。
レーザー切断のもう 1 つの利点は、その速度です。レーザービームは、従来の切断方法よりもはるかに速い速度で材料を切断できるため、生産時間が短縮され、効率が向上します。このため、レーザー切断は、時間とコストが重要な要素となる大量生産にとって理想的な選択肢となります。
レーザー切断は、従来の切断方法と比較して安全なオプションでもあります。レーザービームは保護ケース内に密閉されているため、事故や怪我のリスクが軽減されます。さらに、切削工具と材料との間に物理的接触が必要ないため、怪我のリスクがさらに軽減されます。
結論として、レーザー切断は、幅広い材料の切断において精度、速度、安全性を提供する革新的なテクノロジーです。複雑なデザインや形状を高精度で作成できるレーザー切断は、製造、自動車、航空宇宙などのさまざまな業界で不可欠なツールとなっています。テクノロジーが進化し続けるにつれて、レーザー切断はさらに進歩し、世界中の企業や産業にさらに多くのメリットをもたらすことが期待されています。
製品説明 | ||
いいえ。 | アイテム | 説明 |
1 | 材料 | スチール、アルミニウム、真鍮など |
2 | 寸法 長さ*幅*高さ | カスタム |
3 | 素材の厚さ | 共通0.2~20mm |
4 | プロセス | レーザー切断 |
5 | 許容範囲 | +/-0.05mm |
6 | 表面処理 | 陽極酸化、粉体塗装、亜鉛メッキなど |
7 | 応用 | 業界 |
8 | 保証期間 | 1年 |
9 | 地域の場所 | 中国江蘇省 |
10 | サンプルサービス | 利用可能 |
▼製品 写真
Metalli のレーザー切断加工能力
●製品寸法は長さ*幅2000*2000mmまで
●肉厚15mmまで
●一般公差±0.05mm以下
●CO2レーザーとファイバーレーザーが使用可能
精密切断のための革新的なテクノロジー
レーザー切断は、高出力のレーザー光線を使用して材料を蒸発させる最先端の技術であり、正確できれいな切断面が得られます。この技術は、幅広い材料を高精度かつ高速に切断できるため、近年ますます普及しています。
レーザー切断のプロセスでは、切断する材料の表面にレーザー ビームを照射します。次に、レーザー ビームが材料に焦点を合わせて蒸発させ、きれいで正確な切断面を残します。このプロセスは非常に効率的で、金属、プラスチック、木材、さらには布地など、さまざまな材料を切断できます。
レーザー切断の最も重要な利点の 1 つはその精度です。レーザービームはピンポイントの精度で照射できるため、複雑なデザインや形状も簡単に切断できます。このレベルの精度は、鋸引きや穴あけなどの従来の切断方法では不可能です。
レーザー切断のもう 1 つの利点は、その速度です。レーザービームは、従来の切断方法よりもはるかに速い速度で材料を切断できるため、生産時間が短縮され、効率が向上します。このため、レーザー切断は、時間とコストが重要な要素となる大量生産にとって理想的な選択肢となります。
レーザー切断は、従来の切断方法と比較して安全なオプションでもあります。レーザービームは保護ケース内に密閉されているため、事故や怪我のリスクが軽減されます。さらに、切削工具と材料との間に物理的接触が必要ないため、怪我のリスクがさらに軽減されます。
結論として、レーザー切断は、幅広い材料の切断において精度、速度、安全性を提供する革新的なテクノロジーです。複雑なデザインや形状を高精度で作成できるレーザー切断は、製造、自動車、航空宇宙などのさまざまな業界で不可欠なツールとなっています。テクノロジーが進化し続けるにつれて、レーザー切断はさらに進歩し、世界中の企業や産業にさらに多くのメリットをもたらすことが期待されています。